B13

江蘇天利糧食物流中心（7B碼頭）一期工程
監(jiān)理實(shí)施細(xì)則
（條形基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)工程）
 
 
內(nèi)容提要：
專業(yè)工程特點(diǎn)
監(jiān)理工作流程
              監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)
      監(jiān)理工作方法及措施
 
 
              項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：　　　　　　 　　
              專業(yè)監(jiān)理工程師：
              總監(jiān) 理 工 程師：　　柏元日　　　  
日           期：　　　　　　　　　 
 
江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制
 
 
 
目    錄
1、工程項(xiàng)目概況
2、編制依據(jù)
3、質(zhì)量控制的內(nèi)容
4、施工工藝過程的質(zhì)量控制
5、分項(xiàng)、分部工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則
6、施工階段監(jiān)理工作基本表式
7、施工監(jiān)理流程表
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
江蘇天利糧食物流中心（7B碼頭）一期主體工程
監(jiān)理實(shí)施細(xì)則
1、工程項(xiàng)目概況
1.1 工程地址: 江蘇省泰州市九龍鎮(zhèn)內(nèi)。
1.2 項(xiàng)目組成、規(guī)模：建筑面積為17280m²，單層糧倉(cāng)。
1.3工程建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、強(qiáng)弱電簡(jiǎn)介
1)      建筑耐用等級(jí)為50年。
2)      建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑分類為乙類、環(huán)境類別為二類；
3)      建筑抗震烈度為7度，抗震等級(jí)為五級(jí)；
4)      磚混結(jié)構(gòu)，建筑高度8m，建筑物±000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高3.70m。
5)      墻體：±000以下為490混凝土普通磚墻，±000以上為490燒結(jié)多孔磚墻（孔洞率不大于30%）。
6)      地面：細(xì)石混凝土防潮地面，卷材防潮SBS。
7)      外裝修：噴砂飾面。
8)      內(nèi)墻及頂棚：混合砂漿粉刷。
9)      屋面防水為高聚物改性瀝青防水卷材，用采二級(jí)防水，防水層耐用年限大于15年。
10)  排水、電氣、設(shè)備概況：室外采用散水坡排水。電氣工程:電源為380/220V供電，有照明、備用照明及動(dòng)力三路電源。室內(nèi)電線管暗敷，采用阻燃型硬質(zhì)塑料管。
2、編制依據(jù)
１）已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃
２）與專業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)
３）設(shè)計(jì)文件
４）技術(shù)資料
５）施工組織設(shè)計(jì)
3、質(zhì)量控制的內(nèi)容
1)           督促承建單位建立工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，承建單位是工程具體實(shí)施者，在項(xiàng)目開工前要求承建單位根據(jù)工程特點(diǎn)和質(zhì)量要求，建立質(zhì)量保證體系，有明確的質(zhì)量管理目標(biāo)和質(zhì)量管理職責(zé)，以及完善的質(zhì)量管理程序和辦法。
2)           為了掌握工程情況，取得良好的監(jiān)理工作效果，監(jiān)理人員要充分熟悉圖紙，并對(duì)施工圖進(jìn)行審核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向設(shè)計(jì)單位建議。同時(shí)，參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底與圖紙會(huì)審會(huì)。
3)           在施工前準(zhǔn)備階段，要事先做好各工序工種的質(zhì)量控制，檢查各工序工種的配合情況及相應(yīng)的技術(shù)措施。
審查承建單位編制的施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施，選擇最佳施工方案。
督促承建單位對(duì)質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)技術(shù)要求的落實(shí)，參加分項(xiàng)工程技術(shù)交底會(huì)，對(duì)控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。
4)           嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查和驗(yàn)收訂購(gòu)的設(shè)備、材料、成品和半成品的質(zhì)量，嚴(yán)禁無合格證或復(fù)試不合格的材料用于工程。
5)           加強(qiáng)工序控制，對(duì)關(guān)鍵部位關(guān)鍵工序?qū)嵭兄攸c(diǎn)監(jiān)控，進(jìn)行中間檢查和技術(shù)復(fù)核。
6)           督促和檢查承建單位嚴(yán)格按照施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。
7)           及時(shí)對(duì)各分項(xiàng)分部工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行簽認(rèn)，不合格項(xiàng)目令承建單位返工，直至合格，必要時(shí)發(fā)出停工指令。
8)           檢查承建單位特種作業(yè)人員和技術(shù)性較強(qiáng)的帶班人員的上崗操作證，甚至按規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行抽查考核。
4、施工工藝過程的質(zhì)量控制
1)      定位放線和豎向控制。定位放線必須嚴(yán)格按規(guī)劃紅線和施工圖紙對(duì)定位軸線進(jìn)行復(fù)核，軸線和豎向偏差必須復(fù)核。
2)      對(duì)基礎(chǔ)、砌體、模板、層高、砂漿配合比，墻身軸線，預(yù)留孔位置等要嚴(yán)格控制檢查和復(fù)核。
3)      對(duì)±0.00以下的基礎(chǔ)施工，隱蔽前必須進(jìn)行隱蔽檢查驗(yàn)收。
4)      現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)配件，檢查鋼筋型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、模板尺寸、模板支撐、預(yù)埋件、混凝土配合比、混凝土澆筑和混凝土養(yǎng)護(hù)。
5)      檢查電線預(yù)埋管線標(biāo)高、位置、坡度、尺寸、規(guī)格、品種。
6)      施工單位設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，實(shí)行中間抽查和結(jié)構(gòu)完成對(duì)觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行實(shí)測(cè)復(fù)核，并做好沉降觀測(cè)記錄，沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置和測(cè)量按設(shè)計(jì)和規(guī)范JGJ/T8-97進(jìn)行。
7)      對(duì)工程所使用的全部原材料及現(xiàn)場(chǎng)制作的混凝土、砂漿所有試塊，均實(shí)行由建設(shè)單位和監(jiān)理見證取樣、送檢制度，其中重點(diǎn)是影響結(jié)構(gòu)及使用功能的原材料（水泥、鋼筋、混凝土和砂漿試塊、防水材料等）。
8)      對(duì)基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、安裝工程進(jìn)行中間驗(yàn)收，嚴(yán)格工程竣工的初驗(yàn)工作，對(duì)建筑進(jìn)行綜合檢查，包括水、電等各種調(diào)試和測(cè)試符合設(shè)計(jì)對(duì)使用功能的要求，檢查不合格的通知承建單位返修直至合格，然后申報(bào)質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行驗(yàn)收。
9)      現(xiàn)場(chǎng)拌和混凝土、砂漿，其原材料砂、石、水泥和水必須經(jīng)過嚴(yán)格計(jì)量，砂、石必須車車過磅。
5、分項(xiàng)、分部工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則
５.１測(cè)量工程監(jiān)理細(xì)則
(一)、測(cè)量前準(zhǔn)備 
⒈測(cè)量前應(yīng)對(duì)擬采用的測(cè)量?jī)x器（水準(zhǔn)儀、紅外線測(cè)量?jī)x等）進(jìn)行校正和定期精度認(rèn)定，以減少儀器的測(cè)量誤差。 
⒉校核測(cè)量配套工具，如標(biāo)尺刻線、丈量長(zhǎng)度所用圈尺的精度。 
⒊準(zhǔn)備好不同測(cè)量?jī)?nèi)容所用的測(cè)量記錄表。 
⒋檢查測(cè)量用的原始點(diǎn)是否已破壞。
⒌測(cè)量前應(yīng)確定測(cè)量方案，由于測(cè)量方案關(guān)系到測(cè)量精度，因此，測(cè)量方案應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核確認(rèn)，其次，測(cè)量人員應(yīng)有職責(zé)分工。
(二)、工程測(cè)量 
⒈建筑物的定位測(cè)量 
⑴建筑物定位測(cè)量前，應(yīng)由建設(shè)項(xiàng)目法人提供規(guī)劃測(cè)量位測(cè)量并確認(rèn)的建筑物角標(biāo)的坐標(biāo)，（包括書面通知和現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)移交）角標(biāo)一般為三點(diǎn)以上，其中兩點(diǎn)作為定位測(cè)量用，其余點(diǎn)作為校核用。
⑵所提供的角標(biāo)施工單位應(yīng)妥善保護(hù)，當(dāng)角標(biāo)位于建內(nèi)或施工過程可能會(huì)破壞時(shí)，應(yīng)在單體定位后，引至安全地方固定好。
⑶建筑物定位測(cè)量時(shí)，以所提供的兩個(gè)角標(biāo)進(jìn)行測(cè)量定位，然后利用其余角標(biāo)反向測(cè)量校核；屬角標(biāo)有誤時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)監(jiān)理工程師和項(xiàng)目法人代表進(jìn)一步證實(shí)；屬放樣本身軸線有誤，應(yīng)重新放樣。 
⑷放樣后的軸線應(yīng)標(biāo)于龍門板上，用于基槽軸線放樣、模板定位、地梁軸線復(fù)核，以及±0.00以下的墻體軸線放樣，每次測(cè)量前均應(yīng)先根據(jù)角標(biāo)復(fù)核龍門板軸線。 
⒉軸線放樣 
⑴當(dāng)?shù)讓訅�體或柱施工完畢，應(yīng)把后移的軸線標(biāo)點(diǎn)移至建筑物的四大角和轉(zhuǎn)角墻、柱上，并用鐵漆標(biāo)好，這些標(biāo)準(zhǔn)軸線將隨建筑物的施工一直往上引，作為軸線放樣的依據(jù)。
⑵墻體應(yīng)以邊軸線拉通長(zhǎng)線進(jìn)行內(nèi)墻或內(nèi)排柱的軸線定位。
⑶         砌體組砌時(shí)，外圍護(hù)墻應(yīng)邊砌邊吊線校核。柱的模板上口引中線與標(biāo)準(zhǔn)軸線校核。梁板則根據(jù)柱、墻上口校核過的中線進(jìn)行軸線校核。 
⑷陽(yáng)臺(tái)或出墻構(gòu)件，除應(yīng)從軸線外引進(jìn)行定位外，還應(yīng)吊垂線與低一層的陽(yáng)臺(tái)或出墻構(gòu)件對(duì)齊。 
⒊建筑物標(biāo)高復(fù)核
⑴在建設(shè)項(xiàng)目法人提供規(guī)劃部門測(cè)量確認(rèn)的角標(biāo)時(shí)，應(yīng)同時(shí)提供永久性高程點(diǎn)，當(dāng)永久性高程點(diǎn)距建筑物較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)引至建筑物四周不受影響的地方做半永久性高程點(diǎn)或在建筑物四周做高程樁，再把永久高程引至高程樁。高程樁應(yīng)設(shè)井圍護(hù)，樁身置于殘積土以下，樁身為上小下大方柱或圓柱并埋設(shè)Φ16圓鋼，高程樁應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)的地方，半永久性高程應(yīng)定期校核。 
⑵根據(jù)永久性高程或半永久性高程，測(cè)量基底標(biāo)高，在基底做標(biāo)高木樁控制墊層厚度，在地梁模板上彈梁面標(biāo)高線以控制地梁標(biāo)高，在底層墻體上或框架柱上測(cè)出建筑物單體的±0.00基線，并用鐵漆標(biāo)出，作為層高的控制線。層高測(cè)量可采用掛線丈量與經(jīng)緯儀測(cè)量昂角后計(jì)算層高相結(jié)合。
⑶根據(jù)層高控制線引入室內(nèi)轉(zhuǎn)為30線或50線。室內(nèi)30線或50線作為窗臺(tái)控制、墻頂控制、木門窗安裝標(biāo)高控制、梁底和板底標(biāo)高控制的依據(jù)。30線或50線還可做為天棚粉刷打底的陰角水平比較線和地面找平或找坡控制的比較線。 
⒋建筑物的總高測(cè)量 
建筑物的總高測(cè)量主要是利用經(jīng)緯儀測(cè)量總高點(diǎn)的昂角，再與±0.00基線測(cè)出經(jīng)緯儀的高度，利用經(jīng)緯儀與±0.00基線的距離，和總高點(diǎn)昂角計(jì)算經(jīng)緯儀至總高點(diǎn)的高度，后與經(jīng)緯儀高度的總和即為建筑物的總高。采用紅外線測(cè)量?jī)x時(shí)，則可直接測(cè)出總高度。 
⒌建筑物的垂直度測(cè)量
⑴在建筑物主體封頂后，裝修前，應(yīng)對(duì)建筑物的垂直度進(jìn)行第一次測(cè)量。待裝修后，竣工前測(cè)第二次。 
⑵裝修前的垂直度測(cè)量，可采用吊垂線和經(jīng)緯儀相配合。垂線從屋面邊軸線吊線下來，經(jīng)緯儀控制垂線的垂直，垂線在底層與同軸的軸線偏差，即垂直度偏差。
⑶裝修后的垂直度測(cè)量，則可在直接從屋面的外墻大角吊垂線。經(jīng)緯儀控制垂線的垂直，垂線在底層與大角的偏移，即為垂直度偏差。 
⑷一般建筑物四大角均應(yīng)測(cè)量垂直度。每個(gè)大角應(yīng)測(cè)量?jī)蓚�(gè)方向。 
⒍建筑物沉降觀察 
⑴沉降觀察要求采用Φ18鋼筋進(jìn)行預(yù)制，端頭垂直90°角。平直長(zhǎng)度2.2CM的彎頭作為測(cè)量點(diǎn),測(cè)量點(diǎn)應(yīng)磨成半球形或圓臺(tái)狀。 
⑵建筑物沉降觀察是利用永久高程點(diǎn)或半永久高程點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量的。測(cè)量時(shí)應(yīng)采用閉合差測(cè)量，沉降觀察的目的除測(cè)量建筑物每測(cè)量點(diǎn)的沉降量外，最主要的目的是測(cè)出不均勻沉降量。因此，測(cè)量沉降時(shí)每次只允許采用同一個(gè)永久高程或半永久高程。
⑶建筑物沉降觀察在沉降點(diǎn)安裝后，第一次應(yīng)先測(cè)出各沉降點(diǎn)的實(shí)際高程，以后每上一次荷載或每上一自然層應(yīng)測(cè)一次沉降觀察。到建筑物封頂后，則改為每月定時(shí)觀察。
(三)、測(cè)量責(zé)任和資料管理 
⒈除每次測(cè)量的測(cè)量方案需技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)外，每次測(cè)量后，負(fù)責(zé)跑尺、觀鏡、校對(duì)、復(fù)核、審核的責(zé)任人應(yīng)簽字。 
⒉原始記錄和根據(jù)原始記錄整理的測(cè)量結(jié)果均是測(cè)量技術(shù)資料。 
⒊技術(shù)負(fù)責(zé)人在每次審核測(cè)量結(jié)果時(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)建筑物的垂直度或沉降有異常，有責(zé)任向?qū)�業(yè)監(jiān)理工程師報(bào)告，隱情不報(bào)，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)承擔(dān)責(zé)任。
⒋專業(yè)監(jiān)理工程師將定期抽查測(cè)量資料，施工單位應(yīng)積極配合。
5.2 工程原材料、成品、半成品的監(jiān)理實(shí)施細(xì)
1）對(duì)用于工程的原材料及半成品試進(jìn)場(chǎng)工作程序：



承包單位在確定訂貨前，應(yīng)先把廠家的資信簡(jiǎn)介、有關(guān)技術(shù)資料、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和樣品呈報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部。
項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)在收到承包單位的呈報(bào)材料后2日內(nèi)對(duì)其是否滿足設(shè)計(jì)要求及各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行審查，認(rèn)為能滿足要求時(shí)，可不經(jīng)實(shí)地咨詢而批準(zhǔn)。當(dāng)缺乏可靠數(shù)據(jù)資料或有疑問時(shí)，需共同對(duì)工廠的生產(chǎn)工藝、管理方式、質(zhì)量控制檢測(cè)手段等進(jìn)行實(shí)地考查，確認(rèn)其可靠后再發(fā)出批準(zhǔn)通知。
2）材料、構(gòu)配件、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)
①對(duì)于擬進(jìn)場(chǎng)并用于本工程的材料、構(gòu)配件、設(shè)備，承包單位應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)前向項(xiàng)目監(jiān)理部提交《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表》及其質(zhì)量證明文件。
②項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)在收到承包單位的報(bào)審申請(qǐng)后2天內(nèi)按所報(bào)內(nèi)容對(duì)所報(bào)材料、構(gòu)配件、設(shè)備的質(zhì)量和有關(guān)資料進(jìn)行審核，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)實(shí)物按照委托監(jiān)理合同或有關(guān)規(guī)范規(guī)定的比例采用見證取樣或平行檢驗(yàn)方式進(jìn)行抽檢。
③對(duì)未經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備，監(jiān)理人員應(yīng)拒絕簽認(rèn)，并應(yīng)簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》，書面通知承包單位限期將不合格的工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備撤出現(xiàn)場(chǎng)。
3）核驗(yàn)的方法和要求
⑴材料、構(gòu)配件、設(shè)備保證資料核查
a)對(duì)用于工程的主要材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具備正式的出廠合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)所有的檢驗(yàn)合格證進(jìn)行驗(yàn)證，否則一律不準(zhǔn)用于工程；
b)工程中所有各種構(gòu)配件必須有廠家批號(hào)和出廠合格證，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)證。在現(xiàn)場(chǎng)配制的材料，如混凝土、砂漿、防水材料、防腐蝕材料、絕緣材料、保溫材料等，承包單位應(yīng)進(jìn)行配合比試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用，監(jiān)理工程師應(yīng)參與試驗(yàn)和試配；
c)對(duì)新材料、新產(chǎn)品，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位報(bào)送相應(yīng)試驗(yàn)報(bào)告和經(jīng)有關(guān)部門鑒定、確認(rèn)的證明文件，同時(shí)對(duì)這些文件進(jìn)行驗(yàn)證；
d)對(duì)于工程上所采用的主要設(shè)備，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查其是否符合設(shè)計(jì)文件或標(biāo)書所規(guī)定的廠家、型號(hào)、規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)；
e)對(duì)于進(jìn)口材料、構(gòu)配件和設(shè)備，專業(yè)監(jiān)理工程師還應(yīng)要求承包單位報(bào)送進(jìn)口商檢證明文件，并按照事先約定，由建設(shè)單位、承包單位、供貨單位、監(jiān)理單位及其他有關(guān)單位進(jìn)行聯(lián)合檢查。聯(lián)合檢查由承包單位提出申請(qǐng)，監(jiān)理單位組織，建設(shè)單位主持。
⑵ 材料、構(gòu)配件質(zhì)量的檢驗(yàn)
① 檢驗(yàn)的方法
a)所有進(jìn)場(chǎng)材料必須按規(guī)范規(guī)定的比例和方法抽樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn),取樣和送檢必須有監(jiān)理人員在場(chǎng)見證，必要時(shí)監(jiān)理人員應(yīng)采取平行取樣送檢；
b)對(duì)于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的辦法進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)；
c)凡標(biāo)志不清或懷疑質(zhì)量有問題的材料、對(duì)質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料等，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。進(jìn)口材料和重要工程或關(guān)鍵部位所用的材料，則應(yīng)全部檢驗(yàn)。
② 試樣的采取和試驗(yàn)項(xiàng)目的確定
材料質(zhì)量檢驗(yàn)的取樣必須有代表性，在采取試樣時(shí)，必須按規(guī)定的部位、數(shù)量及采選的操作要求進(jìn)行。詳見監(jiān)理部編發(fā)的《建筑材料抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》。
5.3 基礎(chǔ)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則
1）嚴(yán)格審查施工方呈報(bào)的施工方案，確保基礎(chǔ)施工時(shí)基底處于無水狀態(tài)。
2）督促施工方按監(jiān)理審定的施工方案施工，重點(diǎn)檢查井點(diǎn)管與集水總管之間的橡膠軟管連接，確保其密閉性。
3）、防止挖方邊坡塌方、滑坡；控制開挖過程各土層中邊坡度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
 4）經(jīng)常檢查開挖土層地質(zhì)情況，防止因土層疏松造成塌方。
 5）控制挖方邊坡陡度,和坡體堆土高度,防止破壞土體平衡引起滑坡。
6）、防止邊坡超挖，加強(qiáng)測(cè)量、復(fù)測(cè)，嚴(yán)格定位，在坡頂、坡腳處設(shè)明顯標(biāo)志和邊線，并設(shè)專人檢查。
7）土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)通知設(shè)計(jì)院及質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)槽，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
8）基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后嚴(yán)禁重型車輛通行、人力車通行時(shí)，其下必須墊上竹板，以免造成基土擾動(dòng)。
5.4 鋼筋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則
1)        鋼筋材料：鋼筋原材料的采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和材料試驗(yàn)復(fù)檢均按建筑工程原材料、成品、半成品的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則執(zhí)行。 
2)        鋼筋制作準(zhǔn)備
3)        ①鋼筋制作前應(yīng)先向?qū)�業(yè)監(jiān)理工程師提供一份抽筋表，抽筋表應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字，不管抽筋表是施工員編制或是由施工班組編制，未經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字，不允許制作。
②制作前施工員應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。交底應(yīng)包括糾正一些不符合要求的常用作法和容易出現(xiàn)通病的防治。
③制作前班組應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行工序交接，未符合原材料監(jiān)理實(shí)施細(xì)則要求的材料，不能制作，以免造成返工。
④鋼筋的表面應(yīng)潔凈，如有油漬，漆污和鐵銹應(yīng)在加工前加以清除干凈，對(duì)于有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。
4)        鋼筋的制作 
5)        ①Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉調(diào)直的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ級(jí)鋼筋的冷拉率應(yīng)不大于1%，嚴(yán)禁無冷拉率控制地進(jìn)行冷拉。
②Ⅰ級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤時(shí)，其圓弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍。Ⅱ級(jí)鋼筋需做90°或135°彎鉤時(shí)，對(duì)于Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍。
6)        ③Ⅰ級(jí)鋼筋制作箍筋時(shí)，應(yīng)做135°的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤的平直長(zhǎng)度應(yīng)不小于箍筋直徑的10倍。同時(shí)箍筋下料和制作時(shí)應(yīng)考慮梁、柱，主筋外輪廓（外包尺寸），即為箍筋的內(nèi)包尺寸。
7)        ④主筋的下料應(yīng)考慮到主筋的搭接方式，搭接長(zhǎng)度，搭接位置和錨固長(zhǎng)度，既要保證符合要求，又要力爭(zhēng)鋼筋頭尾浪費(fèi)最少。
8)        ⑤鋼筋制作開始時(shí)施工專職質(zhì)檢員和專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)提前介入到制作場(chǎng)地進(jìn)行抽查，以確保鋼筋的制作質(zhì)量和減少不合格產(chǎn)品的返工量。
9)        ⑥鋼筋制作后應(yīng)按圖紙的鋼筋編號(hào)，分別堆放并掛牌，以免混淆；屬加工場(chǎng)制作的鋼筋應(yīng)出具合格證。
10)    鋼筋安裝前準(zhǔn)備
11)    鋼筋安裝前對(duì)前一道工序進(jìn)行自檢評(píng)定和工序交接，并根據(jù)前一道工序監(jiān)理實(shí)施細(xì)則中的要求，報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師抽查、認(rèn)可。
12)    若因趕工要求，需在前工序過程穿插安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，否則不能安裝。
13)    因某種原因，材料需代換時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)認(rèn)可簽證，代換量較小時(shí)也可由施工單位按等強(qiáng)原則，以施工聯(lián)系單形式報(bào)設(shè)計(jì)簽字，蓋章認(rèn)可，不允許私自代換，材料代換設(shè)計(jì)通知應(yīng)報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師備案。
14)    當(dāng)有采用焊接方式進(jìn)行主筋搭接時(shí)，均應(yīng)在焊接前先做焊接試驗(yàn)，其中進(jìn)口鋼材，焊接前還應(yīng)先進(jìn)行化學(xué)分析試驗(yàn)，當(dāng)含碳量<0.3%、碳當(dāng)量CH=（C+MN/6）%<0.55%，含磷量<0.05%時(shí)，才可進(jìn)行電弧焊或閃光接觸對(duì)焊。
15)    鋼筋焊接工應(yīng)持有焊工合格證。
16)    鋼筋的安裝
17)    柱、梁主筋安裝時(shí)，除應(yīng)按圖紙要求的鋼筋根數(shù)、規(guī)格安裝外，應(yīng)特別注意主筋安裝就位要正確（即標(biāo)高、軸線、位置應(yīng)正確，保護(hù)層厚度應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)）；搭接位置、搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范要求，同時(shí)，梁主筋同截面搭接面積百分率的符合規(guī)范要求。
18)    板負(fù)彎矩筋安裝時(shí)，應(yīng)特別注意負(fù)彎矩筋有效高度的控制，負(fù)彎矩筋在板四個(gè)大角位置重疊處負(fù)筋不允許減少。板的負(fù)彎矩筋的分布筋除按設(shè)計(jì)要求的間距布設(shè)外，分布筋應(yīng)連續(xù)，不允許有間斷。直至與同向負(fù)彎矩筋有足夠搭接時(shí)止，板的負(fù)彎矩分布筋除起架立固定作用外，同時(shí)也是溫度應(yīng)力的受力筋，應(yīng)給予足夠重視。
19)    鋼筋隱蔽驗(yàn)收
20)    鋼筋隱蔽可以完整分項(xiàng)報(bào)驗(yàn)，也可以分階段報(bào)驗(yàn)；在工期緊張時(shí)，鋼筋可以施工段或梁、板正彎矩筋與板負(fù)彎矩筋分開報(bào)驗(yàn)，但無論是何種報(bào)驗(yàn)形式，其報(bào)驗(yàn)手續(xù)和報(bào)驗(yàn)條件應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。鋼筋隱蔽驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)在擬驗(yàn)收前24小時(shí)，填報(bào)隱蔽驗(yàn)收通知單。鋼筋隱蔽驗(yàn)收條件：鋼筋已自檢合格，并填寫隱蔽記錄同時(shí)提供有關(guān)質(zhì)量保證資料和下道工序所需的施工方案和質(zhì)量保證措施。鋼筋自檢主要應(yīng)包括：鋼筋的就位正確情況。對(duì)梁板而言應(yīng)特別注意梁筋面的標(biāo)高。符合鋼筋隱蔽條件時(shí)，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)簽署驗(yàn)收意見，未經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證，不允許私自隱蔽。
21)    鋼筋隱蔽過程的維護(hù) 
鋼筋隱蔽過程應(yīng)派專人進(jìn)行跟班維護(hù)，鋼筋維護(hù)的主要任務(wù)是對(duì)隱蔽過程人為的踩筋或污染鋼筋進(jìn)行監(jiān)督和保護(hù)，同時(shí)對(duì)已出現(xiàn)的鋼筋移位、變形、脫綁、污染和負(fù)彎矩筋有效高度改變的維修和校正，護(hù)筋的重點(diǎn)是柱筋移位和板負(fù)彎矩筋的有效高度的改變。
 
5.4混凝土的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則
5.4.1混凝土工程的施工前準(zhǔn)備
⑴本工程采用商品混凝土，混凝土生產(chǎn)商應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求提前做材料試驗(yàn)和混凝土配合比（混凝土配合比中碎石級(jí)配應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)件的情況進(jìn)行選擇，斷面小或配筋較多的柱、梁、剪力墻，應(yīng)選擇粒徑級(jí)配小些的配合比，混凝土配合比中水灰比也應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的情況進(jìn)行選擇，薄板或大體積混凝土應(yīng)采用水灰比小的配合比，以減少混凝土收縮，因此配合比委托時(shí)，施工單位應(yīng)明示）。混凝土的配合比僅適用于同牌號(hào)的水泥，不同牌號(hào)、不同品種或同牌號(hào)超過三個(gè)月水泥出廠日期的配合比應(yīng)重做。 
⑵混凝土工程施工前應(yīng)先向監(jiān)理工程師申報(bào)材料、方案、質(zhì)量保證措施。混凝土施工方案應(yīng)包括：混凝土施工方法、混凝土澆注順序、施工縫留設(shè)等；質(zhì)量保證措施應(yīng)包括：混凝土強(qiáng)度、混凝土密實(shí)、板厚度控制和停水、停電的應(yīng)急措施。 
⑶混凝土施工前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收時(shí)應(yīng)先鋪好路架，未做隱蔽驗(yàn)收不允許混凝土施工。
⑷施工前應(yīng)做內(nèi)部施工技術(shù)和安全交底。
5.4.2混凝土澆注
①基礎(chǔ)墊層、基礎(chǔ)砼及圈梁混凝土澆注 
⑴墊層混凝土澆注時(shí)不允許對(duì)地基土產(chǎn)生擾動(dòng)，基槽不允許有積水，墊層混凝土除要求振搗要密實(shí)除外。同時(shí)也要求墊層施工要達(dá)到找平基底的效果。 
⑵本工程為條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)混凝土同樣要求不允許有積水或其它異物。基礎(chǔ)混凝土應(yīng)連續(xù)澆注。澆注時(shí)可單方向推進(jìn)，也可以兩端并攏，嚴(yán)禁分段澆注。 
(3)圈梁混凝土澆注時(shí)，要求不允許有其它異物。圈梁澆注在無特殊情況或設(shè)計(jì)無特別要求時(shí)，原則上地梁的混凝土應(yīng)連續(xù)澆注。澆注時(shí)可單方向推進(jìn)，也可以兩端并攏，嚴(yán)禁分段澆注。 
⑷圈梁混凝土澆注除應(yīng)特別注意漲收模和軸線偏移外，在混凝土終凝前可進(jìn)行梁面找平，以減少上部施工前的找平工序。 
②柱混凝土澆注 
⑴柱在混凝土澆注時(shí)，應(yīng)先清理柱頭雜物，并用細(xì)石混凝土或用高標(biāo)號(hào)減半石混凝土先澆注過渡層，過渡層應(yīng)控制在5cm左右。柱的一次下料量應(yīng)根據(jù)振搗棒有效半徑和柱截面進(jìn)行計(jì)算，嚴(yán)禁下料滿后再振搗。 
⑵小截面柱或配筋率較高的柱的混凝土振搗可采用以振搗棒為主，鋼桿為輔的振搗方法。鋼桿只做引料用，不應(yīng)做為振搗工具。 
⑶柱的施工縫可設(shè)于梁下10cm處，混凝土振搗密實(shí)后可在浮漿上灑上碎石作為施工縫結(jié)合層。待混凝土終凝后虛鋪一些清砂，以養(yǎng)護(hù)和保護(hù)接合層。
③梁、板混凝土澆注 
⑴梁板混凝土澆注時(shí)當(dāng)采用塔吊作為混凝土水平和垂直運(yùn)輸時(shí)，板面只搭設(shè)一個(gè)活動(dòng)操作臺(tái)作為二次堆料之用即可，當(dāng)采用井架作為垂直運(yùn)輸，手推車作為水平運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)搭設(shè)路架，路架搭設(shè)應(yīng)能保證不壓鋼筋，又能滿足來回車行走要求。路架要鋪設(shè)到位，梁板混凝土澆注應(yīng)采用“后退法”，嚴(yán)禁采用“前進(jìn)法”或路架不到位的變相“前進(jìn)打法”，嚴(yán)禁車載混凝土在剛澆注的混凝土上行走。 
⑵板厚控制除按常規(guī)方法彈線在四周模板上或模板上釘標(biāo)高釘，應(yīng)設(shè)活動(dòng)浮標(biāo)，未有板厚控制措施的不允許澆注混凝土。 
⑶梁板混凝土澆注過程應(yīng)特別注意梁、柱交接處核心肌的混凝土密實(shí)和四周梁邊混凝土的密實(shí)。澆注時(shí)同樣以振搗棒振搗為主，輔助其它工具來確保混凝土密實(shí)。 
⑷柱頭處在振搗密實(shí)后，可在柱頭范圍加曬碎石作為柱施工縫的接合層。終凝后同樣灑砂作為養(yǎng)護(hù)和保護(hù)接合層。 
⑸梁、板混凝土澆注過程對(duì)路架和井架操作臺(tái)收口位置應(yīng)特別注意混凝土掉渣的清理和板筋的就位，并確保這些位置的混凝土密實(shí)。 
⑹梯板施工縫在混凝土澆注時(shí)應(yīng)做特別處理，嚴(yán)禁有夾渣。 
⑺屋面板混凝土澆注時(shí)，原則上不能留設(shè)施工縫。屋面板混凝土配合比控制得好，澆注得密實(shí)，是屋面板自防水能力的保證，因此應(yīng)特別加以重視。 
④混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土構(gòu)件的澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于7天，混凝土板澆注完再養(yǎng)護(hù)一天后才能上荷載進(jìn)行下道工序施工。嚴(yán)禁混凝土澆注完第二天就上荷載施工。 
⑤混凝土構(gòu)件缺陷的處理：混凝土構(gòu)件拆模后應(yīng)先進(jìn)行自檢評(píng)定。混凝土構(gòu)件出現(xiàn)缺陷，不管大小均不能私自隱蔽，應(yīng)根據(jù)自檢，標(biāo)出缺陷的部位，缺陷深度、范圍報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師備案。屬質(zhì)量事故的，按質(zhì)量事故程序處理；屬一般缺陷由施工單位提出處理意見，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，即可隱蔽，未備案，施工單位私自隱蔽，按違章處理，監(jiān)理工程師有權(quán)要求重新剝落進(jìn)行復(fù)檢，責(zé)任由施工單位負(fù)責(zé)。 
 
 
5.5模板工程監(jiān)理細(xì)則
5.5.1模板的質(zhì)量控制原則 
1) 模板的接縫要嚴(yán)密，模板安裝后要能保證所澆注的砼質(zhì)感良好。 
2) 模板的固定要合理，并能可靠承受砼澆注過程的測(cè)壓力，以確保砼構(gòu)件的成形尺寸和砼構(gòu)件的正確定位。 
3) 模板、木楞、支撐本身要有足夠的剛度和強(qiáng)度，以確保整個(gè)施工過程的穩(wěn)定和安全。 
4) 以松木裁制的模板厚度不宜小于18CM，且同截面樹眼面積不應(yīng)超過總截面10%，以定型夾板做模板時(shí)，墻厚度在150內(nèi)可采用七夾板以上的模板做模板，當(dāng)板墻厚度超過150時(shí)，應(yīng)采用九夾板以上的夾板做模板。 
5) 采用杉方木做支撐時(shí)，應(yīng)選用大于80×100的木楞。
6) 模板安裝前，施工單位應(yīng)向?qū)�業(yè)監(jiān)理工程師審報(bào)模板方案設(shè)計(jì)和消除模板漲縮模，形等通病的質(zhì)量保證措施。模板的施工方案設(shè)計(jì)包括：模板支撐間距，計(jì)算大小木楞間距計(jì)算；特殊部位：如懸挑構(gòu)件、構(gòu)造柱、框架柱、剪力墻的模板固定的細(xì)部設(shè)計(jì)。 
7) 模板安裝前應(yīng)先預(yù)拼，預(yù)拼時(shí)，板邊要找平刨直，以保證接縫嚴(yán)密。拼制定型模板時(shí)，除同樣板邊要找平刨直外，模板正面的清理和找平，以及 四角方正和固定要作為控制重點(diǎn)。當(dāng)砼面還需做二次裝修時(shí)，原則上模板面反對(duì)刨光。
5.5.2 條形基礎(chǔ)模板安裝
⑴條形基礎(chǔ)底板側(cè)模可采用木模，也可采用120厚實(shí)心磚磚模，當(dāng)?shù)鼗�土質(zhì)較好，有把握施工過程不至于坍方或掉土?xí)r，還可采用噴漿或抹水泥漿固定。 
⑵地梁與基礎(chǔ)底板同時(shí)澆注時(shí)，地梁模板應(yīng)采用吊模，嚴(yán)禁基礎(chǔ)底板砼澆注后再二次支地梁模板；地梁采用吊模時(shí)，梁上下口均要求設(shè)置撐頭，以消除澆注過程容易出現(xiàn)的上收模，下爆模的通病，梁斷面撐頭一般間距不應(yīng)超過1.5米。 
⑶地梁側(cè)模安裝前放樣，應(yīng)放側(cè)模內(nèi)邊線，以兩側(cè)模內(nèi)邊線控制地梁斷面，地梁斷面若考慮模板受砼擠壓時(shí)實(shí)際可能增大時(shí)，放樣斷面可適當(dāng)減少，但減小斷面不應(yīng)超過0.5CM；一旦考慮了這一點(diǎn)，那么所有梁均應(yīng)統(tǒng)一。 
⑷地梁模板安裝完后，應(yīng)在地梁模板上彈出實(shí)際梁面控制線，或拉水平線在模板上釘標(biāo)高釘控制梁面。 
5.5.3 磚混結(jié)構(gòu)中的構(gòu)造柱模板安裝 
⑴構(gòu)造柱支模固定用的穿墻小木楞應(yīng)采用不小于50×80的斷面，且應(yīng)考慮小木楞厚度不超過一皮磚厚，寬度不超過半磚長(zhǎng)，并在磚墻組砌過程直接預(yù)埋，或留洞后穿，采用預(yù)留洞后穿，應(yīng)留洞尺寸適中，不宜過大，以避免松動(dòng)。穿墻木楞應(yīng)距馬牙槎后退邊線不少于一磚長(zhǎng)，且間距不應(yīng)大于500。 
⑵墻陰角構(gòu)造柱或背面墻柱面模板可能會(huì)因墻面不平整，而使模板與墻面無法貼緊，留有間隙，出現(xiàn)此情況時(shí)，可在模板安裝前先鑿平墻面后再安裝模板，也可在間隙處加板條堵縫，以確保構(gòu)造柱砼不漏漿。
⑶外墻面構(gòu)造柱陽(yáng)角模板應(yīng)搭接至下一層已澆注的構(gòu)造柱20CM，以輔助控制柱垂直和確保澆注后的柱接頭順暢，以提高砼觀感效果，柱頭清掃口根據(jù)搭接量向上推移。
5.5.4 磚混結(jié)構(gòu)中的梁板模板安裝 
⑴墻上圈梁固定用的小木楞采用的斷面要求與構(gòu)造柱相同，其安裝位置應(yīng)在墻頂?shù)诙�皮或第三皮磚，與墻體砌筑時(shí)同時(shí)預(yù)埋，反對(duì)在頂皮處擺木楞，圈梁模板同樣要求應(yīng)搭接磚墻，嚴(yán)禁模板直接擱在墻上。
⑵背面墻圈梁模板與墻可能留有間隙，應(yīng)用板條補(bǔ)模或先鑿平墻面再安裝模板。
⑶根據(jù)施工荷載和擬采用大小木楞的斷面尺寸確定大小木楞的安裝間距；磚混結(jié)構(gòu)中的梁板不需要跨中起拱，板面模板接縫一律采用油氈條補(bǔ)縫，嚴(yán)禁采用水泥紙補(bǔ)縫。 
⑷根據(jù)計(jì)算確定的支撐間距安裝支撐時(shí)，支撐應(yīng)脫離地面3~4CM作為高度調(diào)整的幅度，支撐應(yīng)采用45°雙向木楔加固，支撐應(yīng)盡量垂直，傾斜度應(yīng)不超8°。
⑸支撐設(shè)在回填土之上時(shí)，回填土應(yīng)夯實(shí)，嚴(yán)禁積水，支撐下應(yīng)加通長(zhǎng)墊板，以增大受力面；支撐之間應(yīng)設(shè)水平拉桿，拉桿要求離地面50CM設(shè)第一道后，每隔2米增設(shè)一道。層高較高的應(yīng)設(shè)剪力拉桿。 
⑹梁板模板安裝后應(yīng)對(duì)模板的板面標(biāo)高、梁底標(biāo)高、梁斷面軸線進(jìn)行校核，并在四周梁側(cè)模彈出板厚控制線。
⑺樓梯模板施工時(shí)，外綁側(cè)模要求采用鋸齒形模，以確保臺(tái)階高度均勻，樓梯模板施工后，應(yīng)特別注意樓梯梁及休息平臺(tái)的梁兩端標(biāo)高一致，以確保梯間所有梁平直。
5.6砌體工程監(jiān)理細(xì)則
5.6.1    砌體砌筑前準(zhǔn)備 
(1) 砌體砌筑前同樣對(duì)已完成的梁板面應(yīng)先進(jìn)行軸線放樣和找平，找平要求同磚混結(jié)構(gòu)。 
⒉砼柱預(yù)埋的拉結(jié)筋原則上應(yīng)一次到位，個(gè)別漏埋的應(yīng)先補(bǔ)上，砌體砌筑前應(yīng)先調(diào)直，設(shè)彎鉤。 
(2) 過梁、木磚、鋁合金固定點(diǎn)做法：所有門洞過梁或臨時(shí)洞口過梁一律采用預(yù)制砼過梁，臨時(shí)洞口還應(yīng)預(yù)留拉結(jié)筋（間距500mm，入墻500mm以上），木門窗木磚按兩頭400mm位置設(shè)置第一塊后，中間再設(shè)置一塊，窗高在1200mm以內(nèi)可設(shè)置2塊木磚即可，預(yù)埋的木磚應(yīng)做防腐處理。鋁合金門窗固定點(diǎn)按兩頭第四皮設(shè)置第一塊預(yù)制塊后，中間應(yīng)每間隔7皮磚設(shè)置一塊預(yù)制塊（400mm～500mm設(shè)一塊），木磚與鋁合金固定尺寸按空心磚和18磚模數(shù)設(shè)置。 
(3)砂漿要求同磚混結(jié)構(gòu)、粘土及石灰均應(yīng)設(shè)化膏池。
5.6.2 砌體砌筑 
(1) 填充墻砌筑時(shí)，底三皮和上三皮磚要求采用實(shí)心磚砌筑，窗臺(tái)或洞口邊緣也應(yīng)砌筑實(shí)心磚，非120mm墻的空心磚填充墻與120mm墻實(shí)心磚交接時(shí)，填充墻在交接的370mm范圍內(nèi)也應(yīng)砌實(shí)心磚。 
(2) 第一皮砂漿和最后一皮砂漿以及茶水間、衛(wèi)生間、180mm以內(nèi)砌筑砂漿和與砼柱、墻交接的豎向灰縫均要求采用水泥砂漿砌筑。 
(3) 填充墻最頂一皮磚應(yīng)采用斜砌，斜角采用75度角，并應(yīng)采用“擠、推”方法砌筑，頂皮磚砌筑時(shí)也可以在砌筑七天后再砌筑，以減少墻體收縮出現(xiàn)裂縫。 
(4) 砌體過梁、木磚、鋁合金固定點(diǎn)的安裝方法同按規(guī)定要求，但木磚和鋁合金固定點(diǎn)間距應(yīng)在規(guī)范要求范圍內(nèi)結(jié)合空心磚模數(shù)確定。 
(5) 墻體拉結(jié)筋預(yù)埋間距應(yīng)考慮到填充墻的模數(shù)，嚴(yán)禁預(yù)埋錯(cuò)位后再急彎就位，在設(shè)計(jì)認(rèn)可條件下，拉結(jié)筋建議采用帶肋冷軋鋼筋，以克服預(yù)埋后圓鋼端頭調(diào)彎鉤的困難。 
(6) 墻水電管道或箱槽，在砌體砌筑過程應(yīng)先預(yù)留或砌筑時(shí)直接走空心同時(shí)預(yù)埋，無法直接預(yù)埋或預(yù)留需打槽的應(yīng)采用切割做法開槽，嚴(yán)禁直接敲打。 
(7) 填充墻空心磚砌筑時(shí)的灰縫、平整、垂直的要求與磚混結(jié)構(gòu)相同，空心磚砌筑在無施工困難情況下，宜豎砌。 
(8) 在設(shè)計(jì)許可條件下，考慮到外圍護(hù)的防水問題，除在裝飾裝修外墻打底采用防水砂漿加強(qiáng)外，外圍護(hù)墻體也可采用實(shí)心磚砌筑。 
5.6.2        砌體的中間驗(yàn)收 
(1) 提倡砌體掛牌操作做法，每位操作工人在自己砌筑的砌體上掛上自己的名牌，供驗(yàn)收對(duì)照。落實(shí)砌筑質(zhì)量責(zé)任，執(zhí)行獎(jiǎng)罰規(guī)定，開展崗位競(jìng)賽。 
(2) 砌筑過程專業(yè)監(jiān)理工程師將進(jìn)行中間抽查、檢測(cè)、確定樣板，組織觀摩和評(píng)比。
(3) 為便于內(nèi)裝打底，主體可分兩次進(jìn)行中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，四層以下的主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收可報(bào)請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行驗(yàn)收，監(jiān)督站也可委托現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，主體驗(yàn)收時(shí)設(shè)計(jì)應(yīng)參加；主體全部完成后應(yīng)做第二次驗(yàn)收，以評(píng)定主體分部質(zhì)量等級(jí)。
(4) 砌體材料：砌體材料的監(jiān)理按工程原材料、成品、半成品監(jiān)理實(shí)施細(xì)則執(zhí)行
 
5.7建筑裝飾裝修分部工程監(jiān)理細(xì)則
   (1)主控項(xiàng)目：
   a．細(xì)石混凝土、水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；
   b．配合比要準(zhǔn)確；
   c．地面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。
   (2)  一般項(xiàng)目：
   a．表面潔凈、無裂縫、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象；
   b．地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求不倒泛水，無積水；防水地面、樓面無滲透漏，抹面與地漏(管道)結(jié)合嚴(yán)密平順。
   c. 踢腳線、樓梯踏步的寬度及高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(3)  允許偏差項(xiàng)目：表面平整度、縫格平直、踢腳線上口平直允許偏差應(yīng)符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的允許偏差規(guī)定。
（4）應(yīng)注意質(zhì)量問題：
1) 地面起砂：水泥過期，標(biāo)號(hào)不夠，水泥砂漿攪拌不均勻，水灰比掌握不準(zhǔn)，壓光不適時(shí)而造成。施工用水泥應(yīng)符合材質(zhì)要求，嚴(yán)格控制配合比，壓光應(yīng)在砂漿終凝前完成交活。
      2) 空鼓裂縫：基層清理不凈，前一天沒認(rèn)真灑水濕潤(rùn)，涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的時(shí)間間隔過長(zhǎng)造成。施工應(yīng)保證用料符合要求，基層清理應(yīng)認(rèn)真，鋪灰、壓實(shí)、壓光應(yīng)掌握好時(shí)間，保證墊層、面層應(yīng)有的厚度。
3) 地面不平和漏壓：水泥砂漿鋪設(shè)后壓邊角，管根刮杠不到頭，搓平不到邊，容易漏壓或不平。施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作。
4) 倒泛水：有墊層的地面在做墊層時(shí)坡度沒有找準(zhǔn)，面層施工前應(yīng)檢查基層泛水是否符合要求，面層施工沖筋時(shí)找好泛水。
 
5.8 一般抹灰工程監(jiān)理細(xì)則
5.8.1  一般抹灰工程（內(nèi)墻、天棚、外墻的水泥混合砂漿抹灰）
（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
(1 ) 主控項(xiàng)目
    1）  抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。   檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。
2） 一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。
3） 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于l00mm。
   檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。
4） 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。
   檢驗(yàn)方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。
(2 ) 一般項(xiàng)目
1） 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
a  普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。
b  高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。
   檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。
2） 護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。
   檢驗(yàn)方法：觀察。
3） 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。
   檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。
4） 抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。
   檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。
5） 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。
   檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。2．11一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4．2．11的規(guī)定。
        6)  一般抹灰的允許偏差項(xiàng)目：立面垂直度、表面平整度、陰陽(yáng)角方正、分格條(縫)直線度、墻裙、勒腳上口直線度普通抹灰允許偏差4㎜；高級(jí)抹灰允許偏差3㎜。
檢驗(yàn)方法：
a 立面垂直度用2m垂直檢測(cè)尺檢查
b 表面平整度用2m靠尺和塞尺檢查（頂棚抹灰表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順）。
c 陰陽(yáng)角方正用直角檢測(cè)尺檢
d  分格條(縫)直線度、墻裙、勒腳上口直線度拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查
（三）應(yīng)注意的質(zhì)量問題
（1） 門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上抹灰空鼓裂縫：
a． 門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)開關(guān)振動(dòng)，在門窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫。故應(yīng)重視門窗框塞縫，作為一道工序施工，并應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收
      b．基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，磚墻可提前一天澆水，一般澆二遍，使水滲透人磚墻里面約達(dá)8～10mm即可達(dá)到要求。
       c．基層偏差過大，一般抹灰層過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為7-9mm。
        d．配制砂漿的原材料質(zhì)量不符合要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)材料。
     （ 2）抹灰面層起泡，有抹紋、曝灰開花：
        a．抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象；
         b．底灰過分干燥，因此要澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。
         c．淋制面灰時(shí)(包括底灰)，對(duì)欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)應(yīng)過濾徹底，保證灰膏熟化時(shí)間，否則抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化，體積膨脹造成抹灰表面曝裂，出現(xiàn)開花。
         d．抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正，抹灰前要認(rèn)真做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽(yáng)角處亦要沖筋，順杠找規(guī)矩。
         e．管道后抹灰不平、不光、管根空裂等，應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰準(zhǔn)備專用工具(鴨嘴鐵抹子)，工作細(xì)致即能克服。
  （四）  抹灰工程的質(zhì)量預(yù)控
      （1） 抹灰工程進(jìn)行之前結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師、質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格。
     （2） 抹灰前應(yīng)督促承包單位做好以下檢查和修正：
        1)  檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，水泥砂漿或混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。
        2)  將需抹灰面剔平，對(duì)混凝土蜂窩、麻面、露筋等處應(yīng)剔到實(shí)處，做好修補(bǔ)。
        3)  管道穿越的墻洞、腳手眼、模板洞和樓板洞用相應(yīng)的材料嵌實(shí)。
        4)  各種管道已安裝完畢，電線管、消火栓箱、配線盒用紙堵嚴(yán)。
    （3） 所采購(gòu)和進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料已正式檢驗(yàn)，色澤、質(zhì)量除應(yīng)有產(chǎn)品合格證外，還應(yīng)自檢和經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。
        （4） 正式大面積抹灰前先做樣板間，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排正式施工。
  （五） 抹灰工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
        （1）注意檢查處理基層上的殘余砂漿、灰塵、污垢和油漬，應(yīng)清理“毛化處理”，基層面必須充分淋水洇透(一般應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行，一天澆兩遍，磚墻滲透水深度達(dá)8-10mm)。
        （2）基層垂直度、平整度較差，抹灰厚度局部應(yīng)分層補(bǔ)平(每遍厚度宜為7~9mm)。
        （3）注意巡視成活后的質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格的部位聯(lián)系處理，必要時(shí)以書面通知提出修改意見。
        （4）注意成品保護(hù)和濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。
5.9鋁合金門窗工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則
5.9.1原材料及配件質(zhì)量要求 
⒈鋁合金各系列型材膜壁厚度和物理性能指標(biāo)應(yīng)符合《鋁合金建筑型材》GB5237的要求。 
⒉鋁合金表面陽(yáng)極氧化膜厚度應(yīng)大于10μM，陽(yáng)極氧化復(fù)合膜厚度應(yīng)大于10μM+7μM。
⒊配件選用 
⑴平開窗的滑撐和合頁(yè)應(yīng)采用不銹鋼產(chǎn)品；推拉門用的滑輪應(yīng)采用不銹鋼帶軸承滑輪；推拉窗滑輪應(yīng)采用工程塑料滑輪或尼龍質(zhì)滑輪，嚴(yán)禁采用普通塑料滑輪。 
⑵窗鎖應(yīng)采用擠壓鋁型材或鑄鋁窗鎖，反對(duì)采用硬塑窗鎖或其它金屬窗鎖。
⑶考慮鋁合金在實(shí)際使用過程，螺釘?shù)匿P蝕很快，因此，平開窗全窗和推拉窗下高度范圍的所有連接及固定的螺釘或螺栓均要求采用不銹鋼產(chǎn)品，其它范圍及門的螺釘和螺栓可采用鍍鋅產(chǎn)品。 
⑷為避免產(chǎn)生電腐蝕現(xiàn)象，組合挺過度材料應(yīng)采用不銹鋼型材。 
⑸鋁合金門窗所用的密封膠可采用硅酮膠，聚硫膠，丙烯酸酯膠。 
⑹鋁合金門窗安裝固定用的連接件尺寸如下：鍍鋅鐵卡應(yīng)大于140×20×1.5MM射釘應(yīng)大于3.7×42MM。
⑺鋁合金型材與水泥砂漿接觸面需涂刷的防腐絕緣涂料應(yīng)選用氯化橡膠，氯磺化聚乙烯或?yàn)r青防腐涂料。
⑻所有型材及配件應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。
5.9.2鋁合金門窗安裝要求 
⒈鋁合金門窗框安裝前框與砂漿接觸面應(yīng)先涂刷防腐絕緣涂料。（當(dāng)采用陽(yáng)極氧化復(fù)合表膜處理的型材與水泥砂漿的接觸面可不涂防腐層） 
⒉鋁合金門窗框安裝前，單體的外墻內(nèi)外面打底應(yīng)完成，且外墻裝飾面模數(shù)已確定，才可進(jìn)行鋁合金門窗框定位，鋁合金門框的標(biāo)高和位置應(yīng)由總包單位統(tǒng)一確定（應(yīng)考慮提位）并做好交底。 
⒊鋁合金門窗定位后應(yīng)先在四周墊木條固定，后再進(jìn)行連接件固定，鋁合金連接件與墻體的連接，一律采用射釘連接。（遇到磚墻時(shí)，應(yīng)先根據(jù)連接件固定位置在磚墻上預(yù)埋標(biāo)準(zhǔn)磚大小的砼預(yù)制塊）。
⒋門窗框后塞縫若設(shè)計(jì)無特殊要求，可采用水泥砂漿填塞，水泥砂漿填塞應(yīng)分層進(jìn)行，并在框四周的內(nèi)外各留5～8MM深的槽口，后填建筑密封膏，建筑密封膏填塞前應(yīng)先進(jìn)行基層清理，密封膏應(yīng)填塞均勻，順滑。
⒌門窗框后塞縫填塞時(shí)，不能用磚石塊，填塞硬擠四周墊樁及時(shí)撤離，填塞邊縫時(shí)應(yīng)配合靠尺控制邊框垂直，填塞上下框后塞縫時(shí)，則應(yīng)配合水平尺控制水平，以免框變形。 
⒍在后塞縫填塞過程，不允許在框上踩壓，同時(shí)應(yīng)避免將水泥漿直接粘到鋁合金門窗上，一旦出現(xiàn)，應(yīng)采用溫水浸泡擦洗干凈，嚴(yán)禁采用金屬物直接刮剝。 
⒎門窗扇安裝后應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，安裝后應(yīng)開啟靈活，扇槽搭接均勻。
5.9.3鋁合金門窗的驗(yàn)收 
⒈鋁合金門窗批量制作前應(yīng)先樣品確定和所用配件認(rèn)可。
⒉鋁合金門窗制作過程專業(yè)監(jiān)理工程師還應(yīng)到廠家抽查復(fù)檢。 
⒊鋁合金門窗進(jìn)場(chǎng)時(shí)，總包單位應(yīng)組織驗(yàn)收，不合格的門窗應(yīng)及時(shí)退場(chǎng)。 
⒋鋁合金門窗安裝后應(yīng)進(jìn)行安裝分項(xiàng)評(píng)定，并辦理交接。（點(diǎn)支式幕墻監(jiān)理細(xì)則另編）
 
5.10電氣工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則
電氣工程的施工和施工監(jiān)理應(yīng)按照國(guó)家發(fā)布的強(qiáng)制性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
5.10.1主要材料、半成品、配件、設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)要求
1)      無增塑剛性阻燃塑料管及其配件 GB2406-80GB2408-80氧指數(shù)42以上DBJT08-48-91 ①檢查產(chǎn)品合格證，質(zhì)量保證書②檢查產(chǎn)品外觀質(zhì)量，管材其內(nèi)外應(yīng)光滑，無凸棱凹陷針孔，氣泡，有連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)③檢查管壁厚度，管壁厚度均勻一致，內(nèi)外徑符合國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。
公稱直徑 外徑 內(nèi)徑 壁厚mm
16 16 12.2 1.8
20 20 15.8 1.8
25 25 20.6 1.9
2)      銅芯聚氯乙烯絕緣電線BV500 GB5023.2-85 檢查導(dǎo)線規(guī)格，型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，測(cè)試報(bào)告等.
3)      電表箱 ：檢查表箱外觀：門鎖開啟情況，內(nèi)部電器設(shè)備布置情況，要求使用供電部門指定產(chǎn)品
4)      配電箱型號(hào)：ZDX（R）型 標(biāo)準(zhǔn)圖DBJT08-70-95 檢查產(chǎn)品的合格證，銘牌外觀檢查，以及開關(guān)開啟靈活無破損。
5)      其他材料 按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求
5.10.2 結(jié)構(gòu)施工時(shí)質(zhì)量控制的主要措施和方法
1)      配合混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí) 隱蔽工程的驗(yàn)收，根據(jù)設(shè)計(jì)圖檢查梁、板、柱中的預(yù)埋管和預(yù)埋件的管徑，位置、標(biāo)高以及管路的保護(hù)措施。
2)      配合磚結(jié)構(gòu)施工時(shí) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖檢查各種預(yù)埋件，電線穿墻保護(hù)管，明配，暗配鋼管，PVC電線管的規(guī)格、走向、敷設(shè)位置。電表箱和配電箱長(zhǎng)度大于50厘米的預(yù)留洞口應(yīng)加預(yù)制過梁。檢查管路、箱盒的制作和安裝
3)      PVC電線管不應(yīng)敷設(shè)在易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所，如露出地面或樓板部位應(yīng)加鋼管保護(hù)，PVC管的連接應(yīng)采用插入法，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用粘合劑，PVC管暗配彎曲半徑≥6D。
4)      箱盒位置正確，固定可靠，管子插入盒箱時(shí)，應(yīng)粘接嚴(yán)密、牢固。采用端接頭與內(nèi)鎖母時(shí)，應(yīng)擰緊盒壁不松動(dòng)。
5)      穿過變形縫外應(yīng)有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如。
6)      墻面開槽應(yīng)采用切割機(jī)彈墨線開槽，開槽深度為暗配管的外壁與磚墻面的間距大于15mm。但不得在水平方向或斜向進(jìn)行開槽。
7)      PVC管路較長(zhǎng)超過下列情況時(shí)，應(yīng)加接線盒無彎時(shí)30m；有一個(gè)彎時(shí)20m；有二個(gè)彎時(shí)12m；有三個(gè)彎時(shí)8m；如無法設(shè)置接線盒時(shí)，管子放大一級(jí)。
如有暗配鋼管應(yīng)采用絲扣連接，絲扣不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍，外露絲扣應(yīng)不多于2扣，管進(jìn)箱、盒應(yīng)小于5mm，采用鎖緊螺母固定，嚴(yán)禁管口直接與敲落孔焊接。箱盒開孔應(yīng)整齊一致，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。鐵制盒箱嚴(yán)禁氣焊，電焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型箱盒時(shí)，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊平，或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。
5.10.3裝飾施工后安裝階段的質(zhì)量控制方法及措施
⑴明配鋼管安裝（走道內(nèi)）
①明配鋼管安裝進(jìn)箱盒的150—200mm處設(shè)置管卡固定，在轉(zhuǎn)角，直線段處的管卡間距應(yīng)對(duì)稱均勻，管卡的間距應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定。
②明配鋼管安裝采用螺紋連接，跨接地線應(yīng)采用專用接地線卡子連接接地線，不得熔焊跨接接地線，Φ50mm以下鋼管進(jìn)箱，盒必須用鎖緊螺母固定。
⑵管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝
①導(dǎo)線型號(hào)，截面必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。
②導(dǎo)線顏色必須符合規(guī)范要求：L1為黃色，L2為綠色，L3為紅色，N線為淡蘭色，PE保護(hù)線為綠黃雙色線。
③穿帶線清掃管路，管路箱盒內(nèi)應(yīng)清潔無雜物。護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落。
④放線時(shí)應(yīng)預(yù)留長(zhǎng)度，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭。出戶導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度大于1.5m，導(dǎo)線在變形縫處留有一定的長(zhǎng)度，并伸縮自如。
⑤導(dǎo)線連接 導(dǎo)線連接應(yīng)具備條件：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度，不能影響原絕緣等級(jí)；
⑥導(dǎo)線連接包扎：多股銅芯線應(yīng)用相同截面規(guī)格的銅接頭壓接，如做成“羊眼圈”狀的，其孔徑應(yīng)與連接螺栓相匹配，不應(yīng)過大，并必須搪錫。單股銅芯線可采用阻燃燒型安全壓接帽壓接或搪錫，壓接帽使用專用配套“三點(diǎn)抱壓式”壓接鉗。搪錫部位應(yīng)做到均勻飽滿，光滑不損傷導(dǎo)線絕緣層。線路包扎應(yīng)嚴(yán)密，絕緣良好。
⑦線路檢查及絕緣測(cè)試：線路接、焊、包全部完成后，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢。不符合規(guī)定應(yīng)立即糾正。然后通知監(jiān)理人員進(jìn)行復(fù)查，絕緣電阻測(cè)試應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并做好記錄。
⑶開關(guān)、插座、燈具以及箱柜的安裝
①開關(guān)、插座、燈具等電氣設(shè)備的安裝在樓梯及公共部位，室內(nèi)上下層，同一軸線位置坐標(biāo)誤差不得大于50mm，開關(guān)距門框的距離應(yīng)符合規(guī)定，距地面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝標(biāo)高不應(yīng)低于1.8m，且安裝在較為隱蔽的位置，分體空調(diào)插座安裝高度不宜低于2m。
②燈具安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)禁使用木榫固定，暗設(shè)的燈具、開頭、插座及吊風(fēng)扇等均應(yīng)有接線盒，軟線吊燈在導(dǎo)線的兩端應(yīng)搪錫并打保險(xiǎn)扣。
③電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，單相二孔，三孔插座安裝為左零右相，按地線應(yīng)在上方，不同電壓或交直流的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)應(yīng)有明顯區(qū)別。
④為確保安全使用功能，導(dǎo)線在開關(guān)、插座的接線處均只允許接入一根導(dǎo)線，在箱柜中接線時(shí)，最多不超過2根。當(dāng)接2根時(shí)，中間應(yīng)有平墊片分隔導(dǎo)線，電氣上所有的緊固螺栓都必須是鍍鋅產(chǎn)品，平墊片，彈簧片齊全。
⑤公共建筑和民用建筑的照明配電箱，板以及電表箱內(nèi)相應(yīng)按國(guó)家規(guī)范設(shè)置N線和PE線應(yīng)在匯流排上連接，不得將N線或PE線多根鉸接式壓接在銅接頭內(nèi)。
⑥做好通電試驗(yàn)記錄并通知監(jiān)理工程師復(fù)查。
5.109.4屋面避雷帶安裝
其支持件距離應(yīng)均勻設(shè)置，在每一直線段的間距宜為1m，偏差20mm，在直角、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)對(duì)稱，一般為250—300mm，避雷帶高度為150mm，當(dāng)女兒墻寬度大于400mm時(shí)，引下線距女兒墻外側(cè)為150mm，屋面高于避雷帶的金屬物體必須與避雷帶作可靠保護(hù)連接。引下線搭接方式采用90°立彎，測(cè)試斷接卡按規(guī)范要求施工制作安裝，高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般為1.7m，并且在一個(gè)小區(qū)內(nèi)應(yīng)統(tǒng)一。
5.10.5防雷、保護(hù)接地的制作及安裝
⑴接地體按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求制作，長(zhǎng)度不小于2.５m。水平接地連接線采用40×4熱鍍鋅扁鋼敷設(shè)于地梁底與柱及樁基鋼筋焊接成聯(lián)合接地裝置，鍍鋅扁鋼搭接不得成“T”型，嚴(yán)禁直接對(duì)接。搭接長(zhǎng)度不得小于扁鋼寬度2倍，且四條邊滿焊，焊縫應(yīng)均勻飽滿，不應(yīng)有咬肉，夾渣，焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)禁用砂輪打磨。焊接部位藥渣應(yīng)及時(shí)清除干凈，并刷涂防銹漆。
⑵做好接地電阻測(cè)試記錄，接地電阻不大于1歐姆，作好自檢記錄，并通知監(jiān)理復(fù)核，未檢查前不得隱蔽。
⑶與接地網(wǎng)連接的柱子主筋要做好記錄，并繪制平面圖明示。幕墻及鋁合金窗避雷連接要從與接地網(wǎng)連接的柱子主筋中引出。（電梯及空調(diào)等設(shè)備安裝另編監(jiān)理細(xì)則）